在年末歲終的關(guān)鍵時(shí)刻，軋鋼廠成品精整作業(yè)區(qū)秉承“安全為先、質(zhì)量為本、高效發(fā)貨”的理念，不斷優(yōu)化內(nèi)部管理，著力提升剪切工藝水平，強(qiáng)化成品發(fā)貨的管控力度，全力以赴確保全年目標(biāo)任務(wù)的圓滿達(dá)成。
安全為先，筑牢生產(chǎn)防線
安全是生產(chǎn)的基石，該作業(yè)區(qū)積極響應(yīng)公司“百日安全活動(dòng)”的號(hào)召，各級(jí)責(zé)任人嚴(yán)格履職，對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)施升級(jí)管控。從現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)到安全措施制定，每一步都嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，確保安全技術(shù)交底到位，作業(yè)全過程專人監(jiān)護(hù)、專人指揮。同時(shí)，實(shí)行“拉網(wǎng)式”安全隱患排查，不間斷、不放松，將安全生產(chǎn)指標(biāo)與各級(jí)人員績(jī)效掛鉤，形成“人人要安全，人人管安全”的良好局面。
質(zhì)量為本，鑄就卓越品質(zhì)
為確保板材成材率92％以上的目標(biāo)，該作業(yè)區(qū)從板坯到板材實(shí)施全過程把控，組織全員對(duì)產(chǎn)品外觀、尺寸、性能開展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)全面排查，對(duì)質(zhì)量異常的板坯、板材及時(shí)修磨處理，筑牢質(zhì)量防線。
該作業(yè)區(qū)組建技術(shù)骨干攻關(guān)小組，針對(duì)鋼板剪切斷面質(zhì)量提升技術(shù)深入分析，優(yōu)化剪刃服役周期、提高剪刃裝配精度，安裝后標(biāo)定誤差控制在0.3mm以內(nèi)；通過經(jīng)驗(yàn)積累不斷摸索總結(jié)剪刃間隙調(diào)整規(guī)律，確保刃隙與鋼板最佳匹配。攻關(guān)小組還針對(duì)前期設(shè)計(jì)成材率與實(shí)際成材率偏差較大的情況，逐個(gè)工序進(jìn)行優(yōu)化。從冷床大板下線測(cè)量復(fù)尺，到外觀尺寸正公差窄區(qū)間的精準(zhǔn)控制，再到提升雙邊剪操作工技能水平，不斷優(yōu)化切損，定尺率、成材率顯著提升。
此外，作業(yè)區(qū)積極申報(bào)并實(shí)施技術(shù)改造與創(chuàng)新項(xiàng)目，通過增設(shè)壓縮空氣接口連鎖裝置，使得翻面定尺剪剪刃時(shí)不需要來回吊運(yùn)剪刃，進(jìn)一步提升剪切效率、節(jié)約時(shí)間；通過加裝切頭剪、定尺剪連鎖裝置，使下刀盒中低位無法松開上刀鎖緊缸，避免了誤操作松開上刀鎖緊缸存在的掉刀風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了設(shè)備安全性能。同時(shí)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢與剪刃更換，精細(xì)操作，優(yōu)化生產(chǎn)流程，確保運(yùn)行穩(wěn)定、參數(shù)精準(zhǔn)。
高效運(yùn)作，聚焦產(chǎn)品發(fā)貨
今年以來，該作業(yè)區(qū)憑借高效的庫(kù)房管理運(yùn)轉(zhuǎn)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的強(qiáng)大支撐、以及有序的出庫(kù)流程助推發(fā)運(yùn)量屢創(chuàng)新高。手持終端助力入庫(kù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、可視化管理。智能垛位管理合理規(guī)劃布局，實(shí)施訂單式碼垛，為順利發(fā)運(yùn)提供前期保障。MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)板材全程追蹤，精益管理庫(kù)存，關(guān)聯(lián)質(zhì)檢狀態(tài)，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)入庫(kù)，使庫(kù)區(qū)管理更加清晰高效。從車輛進(jìn)廠叫號(hào)到訂單材料精準(zhǔn)匹配，全過程動(dòng)態(tài)跟蹤助力智能庫(kù)管與高效發(fā)運(yùn)。作業(yè)區(qū)針對(duì)問題板材制定了嚴(yán)格的檢查與預(yù)防機(jī)制，員工嚴(yán)格把關(guān)每個(gè)環(huán)節(jié)，筑牢質(zhì)量防線，杜絕不合格產(chǎn)品流出。同時(shí)通過優(yōu)化庫(kù)存管理，優(yōu)化出庫(kù)計(jì)劃與路線，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，確保產(chǎn)品按時(shí)、按質(zhì)、按量交付。（軋鋼廠 楊伊菲）
