奮戰(zhàn)一年，決戰(zhàn)在即。近期，煉鋼廠堅持刀刃向內、自我革新，以堅定的決心和務實的措施，時刻保持“全員出動，全力沖刺”的緊迫感，奮力跑好2024年“最后一棒”。
強學習、重實踐，看思想也看行動
面對繁重的工作任務，怎樣才能確保目標不偏、干勁不減？近期，在煉鋼廠“強作風、保安全、提指標”專題大討論會上，分廠班子成員、關鍵崗位人員帶頭，結合自身實際和年度重點目標任務，對照作風建設具體要求開展自我剖析，通過提問題、談舉措、明責任，把作風轉變擺在工作突出位置抓緊抓實。此外，各廠領導圍繞“大干50天，決勝總目標”要求，深入各包聯班組開展形勢任務教育15次，調研談話20余次，引導廣大干部職工心往一處想、勁往一處使。
“一語不能踐，萬卷徒空虛。”煉鋼廠聚焦全年任務目標，成立安全環(huán)保、指標提升、瓶頸攻克、工藝改進、全員降本5個攻堅克難專項小組，通過分析生產經營難點，強化生產過程控制，打好內外兼施“組合拳”。此外，推行轉爐三大工種“賽馬機制”，對鋼鐵料消耗、石灰單耗、出鋼溫度等關鍵技術指標和降本指標進行量化要求，并匹配相應獎勵機制，進一步激發(fā)全員主動干事創(chuàng)業(yè)活力。
抓生產、降成本，等不得也慢不得
煉鋼廠生產現場一派繁忙景象，各作業(yè)區(qū)、各科室響應大干50天號召，以保安全、降成本、提效益為抓手，緊盯重點任務，把握生產節(jié)點，倒排工期，制定時間表、作戰(zhàn)圖，以時不我待的緊迫感主動出擊，掀起大干快干熱潮。截至10月非建筑用鋼同比增加19.06％，其中增效品種鋼同比增加4.34％；VD爐連澆爐數不斷增加，成功連續(xù)生產25爐次，轉型升級步伐進一步加快。同時，聚焦硬仗任務目標，以精益管理為抓手，通過工藝控制標準和歷史成本數據，制定各鋼種標準成本，每天對標準成本完成情況進行對比，用標準成本反饋生產經營，及時調整偏差，10月份板坯Q235B工序成本創(chuàng)歷史最優(yōu)紀錄，板坯直上率穩(wěn)步提升。此外，以工藝的創(chuàng)新不斷推動工序成本的降低，強化精煉渣回收工藝及渣洗工藝應用，進一步提高生產節(jié)奏。
保質量、善創(chuàng)新，謀當下更謀長遠
在定全年、保全局的關鍵時期，煉鋼廠堅持把質量和安全放在首位，各級管理人員壓實責任、扎根一線，全過程參與新品開發(fā)，對生產和研發(fā)任務逐項分解，提出每個工序的目標完成時間，對每個品種鋼的生產情況及困擾生產運行中的技術問題，進行詳細分析，從而完善每個過程的實際管控狀況。同時，征集工作中的創(chuàng)新管理思維、方法及成效，進行階段性成果評定，為實現企業(yè)高質量發(fā)展增添原動力。此外，不斷優(yōu)化生產組織，狠抓現場管理，堅持把防火、熔融金屬、非常規(guī)作業(yè)管理作為重中之重，加強風險辨識，緊盯關鍵環(huán)節(jié)，加大隱患排查治理力度，嚴格執(zhí)行領導干部帶班值班制度，發(fā)揮安全員、群安員、青安崗安全督查職能，為全年任務目標完成筑牢安全防線。
風正時濟，自當破浪前行；任重道遠，更需快馬加鞭。煉鋼廠將扭住目標不放松，一張藍圖繪到底，以大干快干實干，爭優(yōu)爭先爭效，確保圓滿完成全年目標任務�。掍搹S 李囡）
