今年以來，漢鋼公司牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營主動權(quán)，以目標利潤為導(dǎo)向，通過成本倒逼方式，建立內(nèi)部市場化結(jié)算體系，細化成本管控，推進精益管理，不斷提升市場化經(jīng)營意識，進一步激發(fā)全員降本增效潛力與活力。
建章立制促長效，聚焦改革催生“新動能”
作為漢鋼公司模擬市場化結(jié)算運行試點單位，煉鋼廠堅持市場化、經(jīng)營化、成本化原則，深入踐行“經(jīng)營生產(chǎn)、精準控制、服務(wù)協(xié)同”三個思維，進一步整合資源，協(xié)同發(fā)力。
該廠制定了涵蓋內(nèi)部市場化結(jié)算、核算標準、考核辦法，運行體系、結(jié)算流程等內(nèi)容的《上下道工序模擬市場化結(jié)算方案》，建立內(nèi)部市場化運行機制，理順了分廠、車間、班組之間的成本關(guān)聯(lián)關(guān)系，確定各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、上下道工序流程要素的掌控標尺。同以效益最大化為原則，建立指標效益聯(lián)動機制，由職能專業(yè)科室對各單位核算員進行系統(tǒng)培訓(xùn)，指導(dǎo)協(xié)調(diào)各經(jīng)營單元之間的市場化運營全過程。
瞄準靶心強攻關(guān)，精準發(fā)力打造“新模式”
“全員立足每一個工作細節(jié)挖潛增效，就是給自己掙績效工資。”市場化結(jié)算運行以來，通過自身努力掙工資的意識在煉鋼廠職工的心中潛移默化。
該廠建立市場化指標體系，重點抓住成本目標、關(guān)鍵指標、工序協(xié)同、工作效率等方面確定上下道工序28項具體考核指標，設(shè)立計劃值、目標值，實施契約化、責任制管理，并將成本指標層層分解到車間、班組、崗位，堅持以重點工作、重點指標為切入點，修訂完善績效考核辦法，實現(xiàn)工資獎勵與關(guān)鍵指標完成情況掛鉤聯(lián)動，并在分廠內(nèi)部全面宣貫，層層傳達，幫助職工認清形勢，還結(jié)合市場化、成本化、工資考核等職工關(guān)心的問題解疑釋惑，最大限度調(diào)動全員主動干事的積極性。
上下聯(lián)動集眾智，同向發(fā)力挖出“新成效”
為全面掌握市場化運行過程存在問題，煉鋼廠模擬市場化結(jié)算小組成員通過“走線”，深入了解運行情況，及時解決難點疑點問題。
針對運行過程中部分歷史數(shù)據(jù)不完善、衡量標準與實際存在誤差等實際情況，組織對各車間消耗類型、數(shù)量、記錄臺賬及數(shù)據(jù)運行進行全面梳理，對數(shù)據(jù)獲取方式、傳導(dǎo)路徑、結(jié)果查詢等詳細規(guī)范，做到有消耗、有記錄、可量化、可查詢，同時加強指標橫向、縱向?qū)Ρ确治�，剖析問題、及時改進，打造動態(tài)監(jiān)控、全時管控的高效運行經(jīng)營管控模式。此外，還通過開展月度評價、“把脈問診”，持續(xù)跟蹤、現(xiàn)場指導(dǎo)等方式，查擺、解決共性問題和個性問題12條，確保市場化運行流程更加規(guī)范合理。
經(jīng)過試運行，煉鋼成本控制更加精準，分鋼種消耗也趨于實際消耗，在此過程中開展的各項降本攻關(guān)效果顯著，其中熔劑成本同比降低3元/噸，有效形成了全要素、全方位的成本控制體系，助力公司提質(zhì)創(chuàng)效穩(wěn)步向前。
