為積極應(yīng)對當(dāng)前嚴(yán)峻經(jīng)營形勢，充分發(fā)揮成本管控在提升企業(yè)經(jīng)營效益方面的支撐作用，漢鋼公司使出降本真招、挖出增效真金，有效推動(dòng)提質(zhì)增效工作走深走實(shí)。
當(dāng)好“鐵公雞” 讓心“緊”起來
“要緊盯生產(chǎn)過程降本，通過推進(jìn)工藝過程優(yōu)化、勞動(dòng)組織優(yōu)化、節(jié)能降耗技改等工作，以標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的管理，促進(jìn)成本管理水平提升……”在鐵前降本硬仗專題會(huì)上，公司鐵前硬仗主帥強(qiáng)調(diào)到。
緊緊圍繞2024年目標(biāo)任務(wù)，漢鋼公司在確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，牢固樹立“過緊日子”的思想，從“心”出發(fā)，眼睛向內(nèi)，深挖內(nèi)潛，致力于營造“全員、全過程、全方位”的降本增效氛圍。漢鋼公司煉鐵廠積極利用班前班后會(huì)、周例會(huì)、微信群等多種渠道廣泛宣傳，向職工講清當(dāng)前形勢，引導(dǎo)職工樹牢“節(jié)約就是最大的效益”的觀念和意識(shí)。日常工作中，采用無紙化辦公、廢舊紙張?jiān)倮谩⒐?jié)約每滴水、每度電……看似微不足道的小事已成為常態(tài)，讓節(jié)約成為習(xí)慣，讓創(chuàng)效成為本能。
打好“鐵算盤” 讓眼“亮”起來
“電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，去找一個(gè)配件替換一下。”在工作現(xiàn)場，向同事傳授經(jīng)驗(yàn)的電工班長高偉默默在心里打起了“鐵算盤”：一臺(tái)電磁流量計(jì)單價(jià)約2萬元，而將出現(xiàn)故障的零部件更換這筆費(fèi)用還不到200元……想到這，他抱著“能換小件，堅(jiān)決不換大件，能修舊利廢，堅(jiān)決不丟不換”的想法，不斷反復(fù)查看，最終決定將電磁流量計(jì)進(jìn)行拆解，從一臺(tái)報(bào)廢設(shè)備上拆解可用零件進(jìn)行維修更換，讓“趴窩設(shè)備”“起死回生”大大節(jié)約了材料成本。
這樣的場景，只是該廠全員參與降本增效行動(dòng)的小小縮影。將“課堂”搬到工作現(xiàn)場，讓職工眼睛“亮”起來，真正做到在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，把解決現(xiàn)場難題作為降本的落腳點(diǎn)，把降本挖潛舉措落到實(shí)處。
過好“緊日子” 讓手“動(dòng)”起來
在設(shè)備員毛文輝的手中，廢舊的運(yùn)輸帶、破損的鐵網(wǎng)可都是“寶貝”。經(jīng)過一番改造，這些看似“退役”的工具變身成為了導(dǎo)料槽側(cè)幫護(hù)皮、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩；廢舊的篩網(wǎng)成為了阻擋泥垢雜物的擋泥板，廢舊的皮帶被加工制作為膠墊……積小流以成江海，通過小改造、小革新，全體職工發(fā)揮奇思妙想，凝聚集體智慧，眾志成城抓好節(jié)支降耗、降本增效工作。
此外，該廠依托毛潔成勞模創(chuàng)新工作室，積極發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，不斷開展創(chuàng)新創(chuàng)效、設(shè)備升級(jí)改造等活動(dòng)，重點(diǎn)在節(jié)支降耗、修舊利廢、創(chuàng)新創(chuàng)效上下功夫，形成上下齊發(fā)力、全員比節(jié)約的良好局面，全力提升企業(yè)經(jīng)營質(zhì)效。（煉鐵廠 張永謙）
