“降本增效”是貫穿企業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵詞。一季度以來，燒結(jié)廠緊緊抓住降本增效這個牛鼻子，通過深挖潛力、開源節(jié)流、創(chuàng)新思維等方式，將“降”字堅(jiān)持到底，“增”字落到實(shí)處，全面推進(jìn)降本增效工作進(jìn)基層、融班組、入人心。
自上而下，擰緊“責(zé)任閥”
“各單位要牢固樹立過‘緊日子’思想，深挖內(nèi)潛，嚴(yán)控運(yùn)輸費(fèi)用、差旅費(fèi)、辦公用品等非生產(chǎn)性費(fèi)用支出……”在2月份月度生產(chǎn)經(jīng)營分析會上，該廠主管成本負(fù)責(zé)人說道。
一直以來，該廠圍繞全年節(jié)支增效任務(wù)目標(biāo)，結(jié)合實(shí)際，號召全員從自身做起，從節(jié)約一度電、一滴水、一方氣、一張紙開始，讓“人走四關(guān)”成為工作常態(tài)。同時(shí)，為進(jìn)一步激發(fā)和調(diào)動廣大職工的工作熱情，引導(dǎo)職工全身心投入到公司降本增效和打贏“十場硬仗”工作中，該廠各工會干部深入基層一線開展座談會，從最具體工作抓起，積極尋方找策，不斷收集職工在生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、降本增效中的金點(diǎn)子，構(gòu)建“精益生產(chǎn)”的良好局面，營造出處處講節(jié)約、人人懂降耗的濃厚氛圍。據(jù)悉，此次共征集降本增效方面30余項(xiàng)。
雙向發(fā)力，打好“鐵算盤”
如果說“KPI指標(biāo)控制”是成本管控的“鑰匙”，那么“技術(shù)創(chuàng)新”則是提高效益的“引擎”。該廠在做足“KPI指標(biāo)控制”的同時(shí)，將目標(biāo)轉(zhuǎn)向“技術(shù)創(chuàng)新”這一動力源。
加工費(fèi)用成本指標(biāo)是增收節(jié)支創(chuàng)效的重要抓手，各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)整對熔劑成本、固燃消耗成本、動力能源費(fèi)用、制造費(fèi)用都有影響。該廠每周召開一次生產(chǎn)經(jīng)營專題會議，通過與龍鋼公司鐵前成本進(jìn)行比對、分析，找差距、補(bǔ)短板、尋措施。各車間結(jié)合實(shí)際對各崗位工作內(nèi)容、執(zhí)行力、工作量完成情況等制定一人一表KPI績效指標(biāo)，與當(dāng)月績效工資掛勾，讓“崗位就是利潤源”不再是一句空話。
一季度，該廠將聯(lián)軸器柱銷材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)，使用尼龍66材質(zhì)；使用花紋板將膨脹節(jié)本體進(jìn)行包裹，將圓形膨脹節(jié)包裹成方形，既降低備件更換費(fèi)用，又能降低漏風(fēng)率、減少設(shè)備故障率，不斷提高設(shè)備設(shè)施“含金量”，釋放產(chǎn)能。
從細(xì)著手，過好“緊日子”
走進(jìn)該廠燒結(jié)區(qū)域，只見檢修人員正熟練地對管帶機(jī)更換下的舊皮帶進(jìn)行裁切。“這些淘汰下來的舊皮帶一裁切，還可以重新‘上崗’。”這是該廠持續(xù)開展修舊利廢工作的一個縮影。
據(jù)了解，該廠各車間拿出斤斤計(jì)較、見縫插針的勁頭，從牙縫里“摳”效益，對檢修拆除下來的廢舊設(shè)備持續(xù)進(jìn)行“診斷”，篩選入庫分類管理，并建立修復(fù)、使用臺賬。除此之外，各班組將現(xiàn)場的廢舊零件、邊角料、廢鐵等及時(shí)回收、上繳，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2023年共上繳廢鋼 570余噸，創(chuàng)效約8萬元。今年一季度以來，二燒九輥大修更換下的輥?zhàn)酉戮�維護(hù)，更換至一燒九輥；管帶機(jī)更換下的舊帶單邊裁切成1000mm的皮帶，更換至混6#帶；一燒單輥二級傳動減速機(jī)造為三級傳動減速，累計(jì)創(chuàng)效約10萬元。
“如今的生產(chǎn)現(xiàn)場，各個崗位都在苦練降本‘內(nèi)功’，想方設(shè)法提質(zhì)增效，降本增效已成為常態(tài)化……”崗位工紛紛表示。（燒結(jié)廠 張敏）
