今年以來，燒結(jié)廠以開局即沖刺的領(lǐng)跑姿態(tài)，將“降成本、提效率、增效益”作為制勝法寶，深挖降本“內(nèi)功”，竭盡全力“增效”，從大處著手、小處著眼，精打細(xì)算走出節(jié)支創(chuàng)效“新步伐”。
搭好管理“藤”，結(jié)出效益“果”
“隨著精細(xì)化管理的不斷完善和人才隊(duì)伍建設(shè)的不斷壯大，實(shí)施與發(fā)展相適應(yīng)的績效考核變得尤為重要。”該廠黨委書記、廠長相里軍紅表示。
近年來，該廠積極探索績效考核最優(yōu)方式，從績效考核“考什么、怎么考”出發(fā)，建立個(gè)人KPI關(guān)鍵指標(biāo)，按照工資備案制工作要求，設(shè)立各層級(jí)人員固定工資和績效工資比例，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向考核和考核聯(lián)動(dòng)分配原則，突出重點(diǎn)、強(qiáng)化激勵(lì)，通過“誰考核、誰負(fù)責(zé)”的方式，層層壓實(shí)壓緊管理責(zé)任，對(duì)各車間、科室考核結(jié)果實(shí)時(shí)跟蹤，杜絕出現(xiàn)“考核死角”，確保千斤重?fù)?dān)有人挑、人人頭上有指標(biāo)。以綜合科（政工科）牽頭，定期組織專人對(duì)各車間、科室考核分配、績效考評(píng)進(jìn)行檢查、評(píng)比，真正讓績效管理成為推進(jìn)各項(xiàng)工作的“風(fēng)向標(biāo)”和“指揮棒”。
“咱們現(xiàn)在實(shí)行績效工資一人一表考評(píng)制，員工們都把自己口袋里的錢看得緊、捂得牢，讓‘崗位成為利潤源’不再是一句空話……”燒結(jié)車間主任張優(yōu)優(yōu)說道。
抓好節(jié)支降耗，修舊利廢“降成本”
“張巖，你又在整理現(xiàn)場(chǎng)邊角料呢，你能把這些廢舊材料和邊角料及時(shí)回收，真是個(gè)有心人��！”混料區(qū)域廠房內(nèi)，車間副主任井立鋒嘖嘖稱贊著正在整理邊角料的張巖。
自降本增效開展以來，該廠各車間、班組人員拿出斤斤計(jì)較、見縫插針的勁頭，對(duì)檢修拆除下來的廢舊設(shè)備零件進(jìn)行“把脈問診”，篩選入庫后統(tǒng)一分類管理，方便二次“上崗”，并建立修復(fù)及使用臺(tái)賬，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢舊備件、材料等邊角料力求做到物盡其用，無法利用的及時(shí)回收并上繳。據(jù)悉，2023年全年，共上繳廢鋼579.39噸，創(chuàng)效近6萬元。
緊靠創(chuàng)新賦能，奏響創(chuàng)效“最強(qiáng)音”
該廠以王志春勞模創(chuàng)新工作室為平臺(tái)，通過開展“揭榜掛帥”“查找提改獻(xiàn)”“三小一練”等提質(zhì)增效活動(dòng)，不斷征集員工在節(jié)支創(chuàng)效上的“金點(diǎn)子”，一經(jīng)采用實(shí)施嘉獎(jiǎng)，極大激發(fā)了員工主動(dòng)節(jié)支創(chuàng)效的活力，培養(yǎng)了員工自主發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
1月份，降本增效攻關(guān)小組結(jié)合成10#帶生產(chǎn)運(yùn)行情況，利用10mm的鋼板，自制切割成1.5m＊0.8m的兩塊，對(duì)磨損嚴(yán)重的倉篦子進(jìn)行更換。項(xiàng)目實(shí)施后，不僅解決了成10#帶6#、7#倉篦子因長期受物料沖刷，本體磨損嚴(yán)重的問題，且節(jié)約備件費(fèi)用約0.54萬元。
下一步，該廠將持續(xù)將降本、提質(zhì)、增效作為當(dāng)下一項(xiàng)重要工作來抓，從細(xì)微著手，從點(diǎn)滴抓起，自上而下、主動(dòng)出擊，以實(shí)際行動(dòng)走出節(jié)支創(chuàng)效“新步伐”，為公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅(jiān)戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。（燒結(jié)廠 張敏 張優(yōu)優(yōu)）
