“班長、班長，斗輪機潤滑系統(tǒng)出故障了”。班長李興加電話那頭傳來斗輪機崗位工唐春華的聲音，掛斷電話后，李興加立即轉頭向斗輪機跑去。
燒結廠運行車間崗位工唐春華接班后，發(fā)現斗輪機集中潤滑系統(tǒng)顯示器上有幾處“堵塞”畫面，潤滑系統(tǒng)處于“癱瘓”狀態(tài)，無法正常運行。他進一步檢查后，發(fā)現是斗輪機俯仰部位加油點有堵塞，這是支撐斗輪機大臂的主體，故障點不排除，系統(tǒng)就無法正常工作。想到這，唐春華著急地直撓頭。
斗輪機是中和料場的重要設備之一，潤滑出現問題會導致懸臂自動下降，造成重大設備事故，后果不堪設想。以往，遇到類似故障都需要等待專業(yè)維修人員，或是聯系廠家解決，不僅維修時間長，還會影響斗輪機的工作效率，甚至會直接影響生產。面對當前緊張的生產局勢，唐春華嘴里嘟囔著：“不能把設備停下來，不能等了，萬一燒了電機又會增加成本，在當前降本增效的關鍵時期，影響了生產那就是大事了！”唐春華心里萌生了自己動手查找故障的想法。
一旁的李興加似乎看出了他的顧慮，著急地說道：“之前自動化專業(yè)人員在處理的時候，我們也在跟前看過幾次，我來協(xié)助你吧。”于是，二人立刻起身找來檢修工具、斷開電源、關閉閥門……一步一步小心有序地操作著。
當他們打開智能潤滑油分配器，里面密密麻麻的線管讓兩個本來信心滿滿的人頓時蒙圈了，到底怎么樣才能找到正確的連接線，打通油站堵塞點呢？二人靠著回憶縷清思路，對油管逐個排查、擦拭，仔細查看有無破損，同時拆掉里面的閥芯認真檢查了起來，經過二十幾分鐘的仔細檢查，他們發(fā)現“罪魁禍首”原來是閥芯里面凝結的油垢，正是這些平時容易被大家忽視的油垢堵塞閥芯，才造成了閥芯“堵塞”，導致了系統(tǒng)“癱瘓”。于是，他們用細鐵絲一下一下地清理掉這些長期積沉的油垢，重新安裝好后試機，潤滑系統(tǒng)畫面顯示“綠色”，堵塞點疏通了，故障恢復了正常。一顆緊張的心終于落地了，二人脫掉手上的手套擦了擦額頭上的汗水，開心地說：“看來故障跟我們判斷的一樣，來，繼續(xù)干！”疏通了第一個堵塞點，緊接著第二個、第三個，很快其他的堵塞點也很快被疏通，斗輪機的重大隱患被李興加和唐春華二人用了四十分鐘左右全部消除。
“這次油站的疏通，不僅消除了設備隱患、解決了生產難題，更重要的是提高了咱們的維修技能，不但避免了事故的發(fā)生，還降低了成本！”“就是，就是，咱們還得多學習，力爭多解決崗位上的問題，為公司降本增效貢獻我們崗位工的力量。”李興加和唐春華兩個人開心地說道。（燒結廠 虞勇波）
