連日來，燒結(jié)廠建立推動生產(chǎn)經(jīng)營工作機制，有力推動降本增效、智能化建設(shè)、釩鈦礦冶煉等各項工作走深、走實，著力解決企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展過程中的突出問題，教育引導(dǎo)黨員干部堅定理想信念，立足崗位瞄定目標(biāo)提質(zhì)增效。
系統(tǒng)研學(xué)，提升釩鈦冶煉工藝水平
為進一步推進“以釩定鋼”發(fā)展路徑，深挖產(chǎn)線內(nèi)部潛能，該廠先后組織10余人前往先進行業(yè)開展釩鈦礦冶煉交流學(xué)習(xí)，在全系統(tǒng)推廣“全風(fēng)氧、全頂壓、高壓差、高動能”的鐵前操作模式，持續(xù)推進精細化管理，科學(xué)優(yōu)化操作工藝，優(yōu)化生產(chǎn)組織方案，使燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)步提升。
“各專業(yè)技術(shù)人員要做好生產(chǎn)工藝指導(dǎo)，把好的辦法和措施總結(jié)到位，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的原因，不斷補短板強弱項，推動各項工作再上新臺階。”
該廠著力推進改革創(chuàng)新，利用借鑒先進企業(yè)先進經(jīng)驗，努力打造一支高水平、高層次的技術(shù)技能人才。瞄準(zhǔn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化升級大方向，深入推進“產(chǎn)、學(xué)、研”合作、成果轉(zhuǎn)化，鼓勵動員職工當(dāng)好實踐者，學(xué)用結(jié)合；當(dāng)好拓荒者，將問題刨根問底，立足實際，解決問題。
學(xué)思結(jié)合，智能化推動高質(zhì)量發(fā)展
把學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為提高智能化水平提升的必修課。
如何實現(xiàn)智能化，實現(xiàn)集中控制？燒結(jié)廠以“三化”為發(fā)展理念。推行以智能化、少人化、無人化為重點的新一輪高水平安全生產(chǎn)模式。強制淘汰高能耗的設(shè)備及復(fù)雜低效的工藝技術(shù)，以最基礎(chǔ)的設(shè)備為保障，推進L1、L2級的應(yīng)用，與生產(chǎn)工藝相融合，將指標(biāo)、成本模型嵌入智能化系統(tǒng)，實時量化指標(biāo)和成本控制，促進燒結(jié)指標(biāo)穩(wěn)定。同時，將“機械化換人、自動化減人、智能化無人”的技術(shù)創(chuàng)新改造作為重點攻關(guān)項目，建立協(xié)同工作機制，落實責(zé)任、細化方案，加強監(jiān)督檢查，實現(xiàn)1＋1＞2的“三化”效應(yīng)。納入省級技改
知行合一，推崇極致降本理念，確保提質(zhì)增效取得突破
以目標(biāo)為導(dǎo)向，全面強化生產(chǎn)過程管控，建立重點指標(biāo)預(yù)警機制、差異化控制，圍繞關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，夯實責(zé)任，組織技術(shù)攻關(guān)，助推各項技術(shù)指標(biāo)完成目標(biāo)值。實現(xiàn)兩臺燒結(jié)機指標(biāo)優(yōu)、成本低。同時，該廠積極響應(yīng)“極致成本”理念，今年1-5月份公司、分廠級6項降本增效項對比目標(biāo)超額完成；1-5月應(yīng)降低成本費用完成目標(biāo)的計劃101.63％。（燒結(jié)廠 何寶全）
