“協(xié)同推進(jìn)降碳、減污、擴(kuò)綠、增長，推進(jìn)生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳發(fā)展”已成為燒結(jié)人積極奮進(jìn)的新方向。
近年來，燒結(jié)廠在有組織、無組織排放和清潔運(yùn)輸方面開展了一系列超低排放改造工作，全面實施降本增效、轉(zhuǎn)型升級發(fā)展戰(zhàn)略，統(tǒng)籌生產(chǎn)線、環(huán)保線結(jié)構(gòu)發(fā)展，在精準(zhǔn)治污、節(jié)約治污、科學(xué)治污上下功夫。目前，該廠區(qū)各點位TSP排放指標(biāo)均達(dá)到省、市兩級最新標(biāo)準(zhǔn)。
全面實施低成本戰(zhàn)略，倡導(dǎo)綠色低碳生產(chǎn)，完善能耗“雙控”
上半年以來，燒結(jié)廠錨定集團(tuán)、公司“三會”重點任務(wù)，保持定力、不斷突破，深化資源高效利用。全廠上下降本創(chuàng)新意識不斷加強(qiáng)，向管理要效益的效果逐步體現(xiàn)。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)將降本與工藝控制深度融合，圍繞“降低固體燃料消耗”“降低返礦率”“提高回收蒸汽量”等重點關(guān)鍵指標(biāo)開展再攻關(guān)，系統(tǒng)排查各工序工藝存在的問題。分單元、分模塊強(qiáng)化成本創(chuàng)新理念，每月下發(fā)車間級可控費用單位成本，將績效考核指標(biāo)與車間可控費用相結(jié)合發(fā)揮績效考核指揮棒作用，做到有計劃、有督導(dǎo)、有驗證、有糾偏。
今年上半年，該廠圍繞高爐檢修和燒結(jié)定修模型，完成大修及配套檢修項目650余項，項目完成率100％。為進(jìn)一步落實設(shè)備定檢定修工作，確保設(shè)備穩(wěn)定順行，制定《燒結(jié)廠設(shè)備包機(jī)考核評價標(biāo)準(zhǔn)》，實行關(guān)鍵設(shè)備和輔助設(shè)備干部“分片包干”“包機(jī)到人”制，實施周排名、月考核，筑牢干部包機(jī)防線，提升全員設(shè)備管理實效。
高站位推動過程控制，當(dāng)好“施工隊長”，呈現(xiàn)料場生態(tài)優(yōu)勢
“良好的生態(tài)環(huán)境，不僅能讓我們的生活更加幸福，也能為大家提供更好的發(fā)展機(jī)會。”剛參加“滿足職工高品質(zhì)生活需求”調(diào)研座談會的職工代表王飛一回來，就在班前會上向班組成員傳達(dá)會議精神。
王飛是2020年進(jìn)廠大學(xué)生，在料管員崗位已有2年多，曾經(jīng)的中和料場料多路少、智能化設(shè)備稀缺、洗輪機(jī)低端低效，年輕人都不愿意留在這里，技術(shù)改造更是不敢想。但王飛還是選擇來到這里發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過幾年的“蛻變”，料場已不是傳說的那般面貌。“早在兩年前，我們就實施了一次料場重點環(huán)保提升項目，全場采用螺旋球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，占地約53737㎡，分東西兩個堆料條，最大堆吐量達(dá)30萬t，年堆吐量高達(dá)600萬t。”師傅習(xí)求學(xué)指著“身穿藍(lán)色外衣”的一次料場，自豪地告訴王飛。
據(jù)了解，為有效減少物料在運(yùn)輸裝卸過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵污染，進(jìn)一步釋放現(xiàn)場運(yùn)輸綠色低碳優(yōu)勢，2019年燒結(jié)廠建設(shè)總長517m、跨度102m、高32m一次料場環(huán)保升級改造項目，短短幾年時間，這里就采用智能堆取實現(xiàn)了規(guī)范精準(zhǔn)的堆取料作業(yè)，全面開啟了智能堆料、智能配料、智能燒結(jié)的產(chǎn)業(yè)鏈。
夯實基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)綠色發(fā)展，將工藝優(yōu)勢變?yōu)榘l(fā)展勝勢
為積極貫徹落實公司關(guān)于開展“居危思進(jìn)謀發(fā)展 群策群力獻(xiàn)良策 全力以赴打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)”大討論活動要求，該廠緊盯目標(biāo)任務(wù)，聚焦重點難點，以思想為先導(dǎo)，聚眾智、定措施、開新局，圍繞推動釩鈦礦高效穩(wěn)質(zhì)配用、工藝轉(zhuǎn)型再上新臺階、促進(jìn)管理水平和能力提升、職工高品質(zhì)生活等多個維度開展討論，查找案例30余個，征集意見建議115條。
該廠聚焦高效率、低成本運(yùn)營，匯集提效降本“金點子”，開展釩鈦礦燒結(jié)質(zhì)量提升攻關(guān)，明確攻關(guān)目標(biāo)，制定攻關(guān)措施，夯實各級人員責(zé)任，要求各單位定標(biāo)尺、定課題，逐項分析攻關(guān)，取得實打?qū)嵉男Ч?/span>同步搭建兩個“操作模型”，建立健全釩鈦礦冶煉燒結(jié)生產(chǎn)操作及質(zhì)量調(diào)控模型，精確指導(dǎo)生產(chǎn)操作與質(zhì)量調(diào)控，確保燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)中有升。圍繞燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)的窄區(qū)間控制，加強(qiáng)對測量儀表的管控，針對不同配料秤的設(shè)備參數(shù)、運(yùn)行時間以及原料特性，嚴(yán)格執(zhí)行配料秤校驗管理制度，并定期對配料秤校驗。對返礦系統(tǒng)皮帶增加自動加水設(shè)施，改善混合料制粒效果。從“管理降本、技術(shù)提升、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型”三個維度開展提質(zhì)增效、扭虧增盈攻堅戰(zhàn)，營造全員參與的過“緊日子”的工作氛圍，一項項“降本課題”在崗位誕生。
該廠切實把工作成效作為高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動力，推進(jìn)“五講四美三熱愛”活動創(chuàng)建，著力打造“工業(yè)風(fēng)”“綠色風(fēng)”美麗鋼廠，奮力開辟高質(zhì)量綠色發(fā)展的新路。（燒結(jié)廠 寧蕾）
