近日來，燒結(jié)廠認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)、公司“三會”精神，緊盯目標(biāo)任務(wù)，以生產(chǎn)順行為核心，全系統(tǒng)發(fā)力優(yōu)結(jié)構(gòu)、提指標(biāo)、控費(fèi)用、降成本，精細(xì)成本費(fèi)用過程管控，為降本增效“舉大旗”。
緊盯關(guān)鍵指標(biāo)，打好“攻堅(jiān)戰(zhàn)”
堅(jiān)持降本與工藝控制深度融合，圍繞“降低固體燃料消耗”“降低熔劑成本”“提高回收蒸汽量”等9項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)開展技術(shù)攻關(guān)，系統(tǒng)排查各工序在工藝、質(zhì)量方面存在的問題，對癥下藥，制定行之有效的措施。每天分析指標(biāo)完成情況，并做好糾偏工作，指標(biāo)責(zé)任人每日檢查工藝紀(jì)律操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，對檢查的不符合項(xiàng)要求及時(shí)整改、反饋、驗(yàn)證，形成閉環(huán)管理。
緊盯備件材料，打好“殲滅戰(zhàn)”
嚴(yán)控?zé)o用備件回貨，把好備品備件“總開關(guān)”，打好“殲滅戰(zhàn)”。堅(jiān)決杜絕無關(guān)緊要備件、庫存已有備件、能替代和自行加工制作備件的申報(bào)、回貨。堅(jiān)持修舊利廢每月4.5萬元不動搖，各車間嚴(yán)格按照《燒結(jié)廠修舊利廢管理辦法》及分解目標(biāo)執(zhí)行情況，對現(xiàn)場可修備件進(jìn)行分類篩選，抓好現(xiàn)場設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)工作，落實(shí)好相關(guān)措施和方案，杜絕小停機(jī)、小事故，降低設(shè)備故障率。
緊盯干部履職，打好“銷號戰(zhàn)”
2022年8月份以來，燒結(jié)廠完善技術(shù)創(chuàng)新、降本增效激勵辦法，宣傳、鼓勵各科級干部每月提報(bào)降本增效項(xiàng)目，以改進(jìn)和完善生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，推進(jìn)安全管理。要求各項(xiàng)目提報(bào)人在上報(bào)項(xiàng)目的同時(shí)，提出解決問題的辦法和措施，并明確時(shí)間節(jié)點(diǎn)銷號處理。半年以來，全廠科級干部共提報(bào)降本增效項(xiàng)目186項(xiàng)，有效改善作業(yè)環(huán)境的同時(shí)助力公司降本增效工作。同時(shí)，為進(jìn)一步激發(fā)全員能動性，做到賞優(yōu)罰劣，每月開展降本增效項(xiàng)目評優(yōu)工作，截至目前，共推選優(yōu)秀項(xiàng)目18項(xiàng)。
緊盯四級成本，打好“持久戰(zhàn)”
根據(jù)公司四級成本管理工作要求，燒結(jié)廠積極組織并形成以相關(guān)職能科室監(jiān)管，各車間為主體的成本執(zhí)行小組，最終落實(shí)到各班組。通過宣傳教育做到全員常算賬、會算賬、算細(xì)賬，在提升車間、班組員工對工藝技術(shù)指標(biāo)熟悉掌握水平的同時(shí)，強(qiáng)化全員對成本費(fèi)用的管控意識。通過制度將各職能科室績效與監(jiān)管成本指標(biāo)掛靠，將各車間的可控費(fèi)用與績效結(jié)合，再由車間將指標(biāo)下發(fā)到各班組，通過嚴(yán)格落實(shí)多勞多得的薪資分配制度，激發(fā)全員降本增效工作熱情。
燒結(jié)廠緊盯經(jīng)營導(dǎo)向，堅(jiān)定“一切成本皆可降”決心不動搖，堅(jiān)持生產(chǎn)順行是核心理念，對標(biāo)挖潛，持續(xù)發(fā)力將降本增效工作滲透到生產(chǎn)組織、工藝控制、設(shè)備管理等各個方面，上下同心，不斷探索“降本點(diǎn)”。（燒結(jié)廠 馬子驥）
