自三季度以來，動力能源中心堅持以“點滴降成本、分毫提效益”為抓手，攻堅克難，全面打響提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)。
狠抓能源調(diào)控，提升能源利用效率
根據(jù)各生產(chǎn)系統(tǒng)安排，以“避峰就谷”為原則，結(jié)合各工序用能需求，合理安排生產(chǎn)、檢修保養(yǎng)工作，每日對各工序峰、平、谷時段用電情況進行統(tǒng)計分析，通過對各用能工序的精準管控，實現(xiàn)公司供電系統(tǒng)的精細化調(diào)節(jié)。
“11:00棒線水處理 2#濁環(huán)電機正常停機，11：04棒線水處理 2#空壓機正常停機。”自公司開展綜合能效提升專項行動及“避峰就谷”方案實施以來，各35kV變電站值班人員每兩小時匯報一次各工序負荷情況，同時對能耗情況進行分析，禁止大功率設(shè)備在峰段投運、杜絕峰值時段試機、空載等情況的發(fā)生，同將由值班人員對當班峰平谷用電進行統(tǒng)計分析，對照各單位制定的準確分析當班峰平谷用電是否合理，精打細算、優(yōu)化用電，狠抓降本增效。
狠抓修舊利廢，提升備件使用效率
緊密圍繞“零閑置”目標，精準把握創(chuàng)效“增長點”，突出修舊利廢“回收、管護、修復、處置”等環(huán)節(jié)，提高設(shè)備利用率和修舊利廢質(zhì)量，提升設(shè)備的穩(wěn)定性，節(jié)約成本，減少投入，提高材料的復用率和使用效率，牢牢抓住崗位節(jié)支降耗點。
通過建立備件更換、回收記錄，針對大修期間技術(shù)升級淘汰備件進行鑒定、篩選、分類，組織專業(yè)技術(shù)人員對高壓系統(tǒng)微機繼電保護裝置進行效驗、斷路器機械特性試驗等對試驗合格備件作為備用柜或照明系統(tǒng)備件安裝使用，對斗輪機減速抱閘裝置、直流屏電源模塊、皮帶貿(mào)易稱儀表等故障備件拆除后對電路板及電子元件測量檢查，更換故障元器件后重新組裝，作為緊急備件使用。
實施備件聯(lián)儲，實現(xiàn)輔材控本
面對嚴峻的市場形勢，動力能源中心立足崗位，兩眼向內(nèi)，從“備件降本＋技改降本”全方位、多維度、深層次地梳理制定降本增效工作措施，定期對各車間機旁備件庫進行盤點，摸清“家底”落實機旁備件實物的全面管理，以確保其賬、物、卡信息一致。同時針對公司月度需求計劃定額核算費用較低等因素，對各車間電氣元器件、信息化、儀表化通用型備件實施共享化管理并實行周動態(tài)分析匯總，做到關(guān)鍵設(shè)備備件滿足生產(chǎn)需求，通用備件不積壓浪費，不斷提高機旁備件的管理水平，在日常工作中不斷引導全員牢固樹立“過緊日子、精打細算”的思想，激發(fā)全員降本增效的主觀能動性，營造濃厚降本增效氛圍。（動力能源中心 史云）
