三季度以來(lái)，物流中心常態(tài)化挖潛增效工作，在保證安全生產(chǎn)正常的前提下，堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新、能修不丟棄”原則，組織職工自己動(dòng)手維修閥門及配件、儀表等設(shè)備設(shè)施，把修舊利廢，降本增效落到實(shí)處。
開(kāi)啟“望聞問(wèn)切”，確保對(duì)癥下藥。針對(duì)儀表調(diào)節(jié)閥、變送器等小設(shè)備，小到環(huán)保設(shè)施小閥門、回聲器等易耗品，每次故障檢修更換后，物流中心設(shè)備科人員都會(huì)對(duì)舊設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析討論，看是否有修復(fù)的可能。更換下來(lái)的舊變送器，有的顯示板壞，有的輸出板壞，職工就把同品牌型號(hào)的進(jìn)行拆除重組，測(cè)試正常后作備，這樣既降低了購(gòu)置成本，也實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，一點(diǎn)一滴將成本消耗降下來(lái)。
充分利用修舊利廢，節(jié)約維修成本。在日常工作中，物流中心現(xiàn)場(chǎng)人員早就練就了“操檢合一”的本領(lǐng)，物流中心的電機(jī)簡(jiǎn)單維護(hù)保修、自主更換已損壞的風(fēng)葉風(fēng)罩，更換軸承時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行線路檢查，清灰處理，將無(wú)法使用的線圈進(jìn)行重新纏繞修復(fù)等。電機(jī)維護(hù)完成后進(jìn)行試車，以保證檢修后的電機(jī)能夠安全投用。除自主維修以外，還加強(qiáng)了對(duì)各類設(shè)備零件的檢查更換，如：對(duì)部分抽屜柜的接觸器進(jìn)行更換，斷路器的合閘線圈進(jìn)行更換，充分利用修舊利廢，節(jié)約維修成本，從細(xì)節(jié)上降低各類開(kāi)支。
物流中心在降本增效工作推進(jìn)過(guò)程中，不僅降低了中心的維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本，而且在不斷的修舊過(guò)程中讓職工的專業(yè)技能得到了很大提升，使實(shí)操能力得到較好展現(xiàn)。
下一步，物流中心將持續(xù)大力推行修舊利廢、挖潛增效，集中智慧開(kāi)展金點(diǎn)子、小妙招，提升職工技能的同時(shí)為企業(yè)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)效增添動(dòng)能。（物流中心 孫雪莉）
