7月份以來，設(shè)備管理中心快速反應(yīng)，眼睛向內(nèi)、自我加壓，多舉措開展設(shè)備精益化管理工作，嚴(yán)把修舊利廢、成本管控及人才培養(yǎng)關(guān)，破“降本”之局，為企業(yè)保生產(chǎn)、保經(jīng)營做貢獻(xiàn)。
緊跟形勢，走好修舊利廢先行仗。“據(jù)統(tǒng)計(jì)，7月以來共計(jì)修復(fù)變送器、壓力表、報(bào)警器等測量設(shè)備39臺(tái)，節(jié)約備件采購費(fèi)用2萬余元…”這是設(shè)備管理中心測量科修舊利廢工作的一個(gè)縮影。
在降本增效的號(hào)召下，該中心主動(dòng)降本，鼓勵(lì)全員崗位挖潛，積極開展修舊利廢、崗位創(chuàng)新等活動(dòng)，科室內(nèi)部堅(jiān)持“能自修的不外修、能修復(fù)的不報(bào)廢”的原則，通過評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)優(yōu)原則，最大限度激勵(lì)員工發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢，積極投入到降本增效活動(dòng)中；全員過“緊日子”，小到一度電、一滴水、一張紙等日常耗材的節(jié)約，大到各生產(chǎn)單位、輔助單位的設(shè)備，如電機(jī)、空調(diào)等，堅(jiān)持“能修復(fù)不換新”的原則，全局管控，走好修舊利廢先行仗。
以精益為抓手，降成本提效率。該中心以全員精益設(shè)備管理為抓手，從備件材料消耗上挖潛，計(jì)劃員把嚴(yán)、把穩(wěn)備件材料計(jì)劃申報(bào)關(guān)，做到不重復(fù)、不多余，在數(shù)量上嚴(yán)格管控，以期做到降低備件庫存的費(fèi)用；每周設(shè)備例會(huì)對(duì)各工序位成本指標(biāo)情況進(jìn)行通報(bào)，針對(duì)存在問題制定整改措施；定期召開成本分析會(huì)，督促改革成果，形成良好的節(jié)支降耗的氛圍。“守住公司的錢袋子，在經(jīng)濟(jì)效益上做功夫，我們才是對(duì)得起企業(yè)也對(duì)得起自己的員工，畢竟省下來全是自己的。”設(shè)備管理中心校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室小高說道。
多元化培訓(xùn)，激活人才隊(duì)伍新動(dòng)力。今年以來，該中心不斷創(chuàng)新培訓(xùn)形式，加強(qiáng)各類培訓(xùn)過程控制與效果跟蹤，形成關(guān)鍵群體定向培養(yǎng)和一般員工綜合教育的培訓(xùn)格局，并帶動(dòng)和鼓勵(lì)廣大職工扎實(shí)工作，互助互動(dòng)、學(xué)用相長，積極開展“師帶徒”活動(dòng)，理論與實(shí)踐結(jié)合，傳承業(yè)務(wù)技能，將“傳幫帶”工作進(jìn)行到底，讓更多職工成為“多面手”繼而為企業(yè)發(fā)展注入新的動(dòng)力；常態(tài)化開展網(wǎng)上練兵答題活動(dòng)，并利用大師工作室實(shí)訓(xùn)基地，定期組織青工進(jìn)行輪訓(xùn)、輪崗培訓(xùn)、切磋比武等實(shí)操培訓(xùn)，搭建青工教育平臺(tái)，激發(fā)青工學(xué)知識(shí)、強(qiáng)技能的熱情，選拔高、精、尖技能人才，為青工提供晉升機(jī)會(huì)，為各類技能競賽儲(chǔ)備人才，使得培訓(xùn)效果極致化。（設(shè)備管理中心 郭偉）
