偶然機會聆聽到一首外國搖滾曲，其重金屬打擊樂表現(xiàn)的奔騰澎湃，清脆的鋼琴聲悠揚婉轉(zhuǎn)，其急如驚雷的鼓點高亢激昂，貝斯和吉他聲震撼著心靈深處……這首別有動聽的歌曲叫《烈日千陽》，倘若用這一首音樂來詮釋炎炎夏日中，煉鋼廠光榮冶煉、熾熱澆鋼繁忙生產(chǎn)景象，恰如其氛！
嚴抓細管，鋼包、中間包打結(jié)、烘烤質(zhì)量再提高
五月份以來，為了進一步提高連鑄中間包的上線運行壽命，煉鋼廠指定專人對中間包干式料、緩沖器、擋渣墻等耐材進廠驗收把關(guān)和打結(jié)，嚴格檢查安裝質(zhì)量，對不符合生產(chǎn)使用要求的耐材嚴禁進廠使用。工藝安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導(dǎo)中間包機件維修，規(guī)范維修作業(yè)流程與標準，嚴抓關(guān)鍵設(shè)備配件的檢查、維護，通過對中間包機構(gòu)件維修質(zhì)量、上線彈簧壓力測量、下導(dǎo)板維護及更換完整程度等每一環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，實現(xiàn)了中間包連續(xù)澆鋼、澆鑄成型良好，中間包在線運行壽命達43小時以上。同時，鋼包車間對日常進廠的內(nèi)襯耐火磚、澆鋼滑板持續(xù)堅持核查，工藝技術(shù)員日常檢查機構(gòu)件維修及上線運行狀況，確保了上線鋼包安全運行。
高效協(xié)同，保轉(zhuǎn)爐、連鑄生產(chǎn)無縫銜接
為確保轉(zhuǎn)爐、連鑄生產(chǎn)節(jié)奏良好銜接，煉鋼廠精心組織生產(chǎn)，準確把控生產(chǎn)節(jié)奏，及時協(xié)調(diào)鐵水及各種生產(chǎn)原輔材料供應(yīng)，工藝技術(shù)人員每日跟蹤石灰供應(yīng)和質(zhì)量情況，班中積極溝通了解高爐出鐵節(jié)奏、成分、帶渣量、兌罐情況等，轉(zhuǎn)爐車間利用周例會總結(jié)異常爐次、分析爐況變化、操作調(diào)整對煉鋼過程的影響，同時傳達工藝管理要求和主要鋼種工藝質(zhì)量控制要點，并在各班組嚴格落實，技術(shù)人員不定期抽查工藝紀律執(zhí)行情況，在每日操作分析會進行通報和制定有針對性的改進措施，對各項要求和工藝控制重點傳達至班組，爐前各班組吹煉、終點取樣判定、倒爐出鋼、加料增碳、配加合金及鋼水脫氧等作業(yè)緊密配合，加之鋼包嚴格依據(jù)標準進行烘烤，受煤氣質(zhì)量和在線運行頻次的影響，鋼包內(nèi)襯烘烤效果差的情況及時傳遞至煉鋼工，適當(dāng)提高出鋼溫度保證鋼水溫度滿足連鑄澆鋼要求。以規(guī)范操作、過程監(jiān)管到位筑牢基礎(chǔ)，確保供應(yīng)連鑄機的鋼水成分均勻、溫度達標、鋼水量穩(wěn)定，使冶煉過程平穩(wěn)、有序。
勤查精修，讓設(shè)備運行規(guī)范與維保到位
煉鋼廠充分利用停機時間組織設(shè)備維修人員，對二冷室托輥采用對弧進行校對，對二冷噴嘴進行全面檢查，并將堵塞、損毀的噴嘴拆除更換，工藝管理人員每天深入現(xiàn)場檢查重點區(qū)域設(shè)備維護情況，確保二冷噴嘴噴淋水順暢。同時，對結(jié)晶器振動臺面4個安裝點按要求進行安裝、測量及調(diào)整，控制誤差≦2mm范圍內(nèi)，確保連鑄關(guān)鍵設(shè)備的安裝精度。在鋼水澆注過程中，連鑄機各崗位人員緊密配合，由工藝監(jiān)管人員持續(xù)檢查穩(wěn)拉速、穩(wěn)液面、穩(wěn)鋼水溫度相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行情況，實現(xiàn)中間包鋼水滿包澆注，減輕鋼水液面波動對包襯的沖刷，將中包溫度、拉速穩(wěn)嚴格控制在受控范圍內(nèi)，在保證連鑄產(chǎn)量、質(zhì)量逐步提升的同時，不斷摸索延長中包壽命有效的工藝管控，達到高效、穩(wěn)定、降成本的任務(wù)目標。 （煉鋼廠 曹振民）
