進(jìn)入五月份以來(lái)，就如何圍繞當(dāng)前條件，做好“提產(chǎn)降耗”的攻關(guān)工作，漢鋼公司煉鐵廠以破冰之勇奮力攻堅(jiān)克難，推行“安全、環(huán)保、穩(wěn)定、順行、高效”的五位一體生產(chǎn)理念，實(shí)現(xiàn)生鐵產(chǎn)量的連日突破。
思想破冰，轉(zhuǎn)變觀念全力突圍
“面對(duì)近期出現(xiàn)的崩料、氣流不穩(wěn)定、局部管道，之前操作思路的弊端也日益顯露出來(lái)，如何匹配好上下部的調(diào)劑，做好參數(shù)的吻合性……”提升產(chǎn)量舉步維艱，煉鐵成本卻持續(xù)攀升，這一切似乎都把煉鐵人逼到了一條死胡同。
只要思想不滑坡，辦法總比困難多。困境面前，高爐操作者勇于創(chuàng)新思路，破繭成蝶，解放思想中，尋找到發(fā)展的方向。眼界對(duì)外，該廠深入對(duì)標(biāo)龍鋼等企業(yè)，設(shè)定標(biāo)桿、明確差距、剖析原因，設(shè)定趕超時(shí)間期限，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)操作理念和管理經(jīng)驗(yàn)，建立完善符合生產(chǎn)實(shí)際的操作和管理制度；眼睛向內(nèi)，該廠組織召開(kāi)爐況分析會(huì)，專(zhuān)業(yè)組技術(shù)人員、高爐工長(zhǎng)、爐長(zhǎng)、爐況管理人員，每日根據(jù)當(dāng)前爐況運(yùn)行現(xiàn)象，在調(diào)劑上如何調(diào)整進(jìn)行分析研討。
“作為一名技術(shù)人員，總是在摸索著尋求出路，不要被前行中的困難所嚇倒，萬(wàn)一不行，我們退回來(lái)再尋求其他路線，摸索形成一套科學(xué)有效提產(chǎn)增效的操作思路。”在爐況會(huì)上，副廠長(zhǎng)陳智平鏗鏘有力的說(shuō)到。
思想在一次次碰撞中迸發(fā)靈感、思路在一次次討論中變得清晰、方向在一次次交流中愈加明確。該廠全面樹(shù)立控氧用風(fēng)的新操作思路，并通過(guò)優(yōu)化上下部制度，改善煤氣利用、提高風(fēng)溫水平等措施，將礦焦角度逐步外推，爐況運(yùn)行逐漸向好，煤氣利用率到45％以上，高爐利用系數(shù)提高0.34。
以賽促產(chǎn)，你追我趕激發(fā)熱情
“通過(guò)咱們大伙兒的努力，今年咱們的班產(chǎn)產(chǎn)量超額完成了預(yù)定目標(biāo)！”5月16日17時(shí)，在1號(hào)工段班前會(huì)上，工長(zhǎng)黃欣力高興地說(shuō)：“目前雖然咱們?nèi)〉昧瞬诲e(cuò)的成績(jī)，但是在其他方面還有欠缺，大家繼續(xù)努力！”
今年來(lái)，該廠緊緊圍繞核心工作，在高爐產(chǎn)量提升、技術(shù)指標(biāo)提高上，全力開(kāi)展“先鋒號(hào)”競(jìng)賽、“奪旗爭(zhēng)星”專(zhuān)項(xiàng)競(jìng)賽、“創(chuàng)班產(chǎn)、奪紅旗”勞動(dòng)競(jìng)賽。圍繞優(yōu)質(zhì)品率、硅偏差、煤氣利用率、燃料比、煤比、風(fēng)溫等重點(diǎn)、難點(diǎn)工作持續(xù)攻關(guān)，不斷增強(qiáng)高爐重點(diǎn)工藝控制點(diǎn)的創(chuàng)效能力。
“昨天2#高爐中班班產(chǎn)2110t，超過(guò)既定任務(wù)50％，按照勞動(dòng)競(jìng)賽管理辦法獎(jiǎng)勵(lì)甲班200元。”5月17日上午8時(shí)20分，工藝員譚壯壯一邊查看生產(chǎn)核算系統(tǒng)，一邊在“高爐生產(chǎn)信息”微信群內(nèi)發(fā)出了這條信息。在爐臺(tái)醒目的位置，“產(chǎn)量、指標(biāo)”競(jìng)賽看板每天公示著各班產(chǎn)量、煤比、燃料比等指標(biāo)完成情況，并評(píng)選出爐內(nèi)操作之星、爐外組織之星、爐前出鐵之星，讓職工清楚了解工段產(chǎn)量及指標(biāo)，形成你追我趕的爭(zhēng)先局面和競(jìng)賽氛圍。
攻關(guān)瓶頸，掃除障礙提效增產(chǎn)
5月18日清晨，在開(kāi)鐵口的現(xiàn)場(chǎng)，副爐長(zhǎng)薛長(zhǎng)輝仔細(xì)觀察著開(kāi)口機(jī)鉆桿處的鉆入角度，“趕緊退出，勤換鉆頭，鉆過(guò)斷層”薛長(zhǎng)輝對(duì)爐前班長(zhǎng)秦浩說(shuō)道，鐵口工陳亮在班長(zhǎng)指揮下停止了鉆孔，并將鉆桿退出，秦浩非常熟練地用卸下已經(jīng)磨損的舊鉆頭并換上新鉆頭，之后鑿巖機(jī)繼續(xù)前進(jìn)，直到鉆透泥包到達(dá)爐缸內(nèi)，鐵口深度3000毫米……9時(shí)15分，隨著鉆桿退出鐵口孔，碗口粗的渣鐵流噴涌而出……
隨著爐況運(yùn)行的需要，對(duì)爐前出鐵的要求也變高，尤其鐵次間隔要求零間隔出鐵，在高爐開(kāi)口過(guò)程中，油管經(jīng)常受高溫炙烤，經(jīng)常出現(xiàn)油管接頭處經(jīng)常性破損，影響開(kāi)口時(shí)間，導(dǎo)致正常生產(chǎn)受阻，成為影響高爐穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)的一大隱患。
為此，2#高爐技術(shù)人員與設(shè)備管理人員主動(dòng)作為，通過(guò)查閱資料、經(jīng)驗(yàn)交流等方式，最終確定用“霧化裝置全覆蓋間斷性降溫冷卻”方法來(lái)降低溫度，使運(yùn)行設(shè)備周邊溫度大幅度降低，延長(zhǎng)周邊設(shè)備使用壽命，同時(shí)也降低備件費(fèi)用和人員勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了因油管原因造成爐內(nèi)憋渣鐵，造成壓差高而減風(fēng)，為爐內(nèi)守風(fēng)和優(yōu)化高爐操作創(chuàng)造了條件，有利于提高高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
據(jù)悉，在高爐產(chǎn)量破冰之路上，他們還先后成立了調(diào)度組、原料組、設(shè)備保障、公輔等攻產(chǎn)量、提指標(biāo)保障組，制定了15項(xiàng)重點(diǎn)保障措施，明確了責(zé)任人和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，先后解決了工藝操作、外圍保障、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行等難題，為突破高爐生產(chǎn)瓶頸掃清了障礙。（煉鐵廠 何光釗）
