今年以來，軋鋼廠圍繞1#高線熱機(jī)軋制項(xiàng)目，不斷加大對關(guān)鍵崗位人員培養(yǎng)、重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)的投入力度，穩(wěn)中有進(jìn)推動降合金工作再上新臺階，實(shí)現(xiàn)了噸鋼成本較對標(biāo)同行業(yè)再降12元的好成績，突顯熱機(jī)軋制項(xiàng)目的“超能力”！
融會貫通聚合抱之力
1#高線熱機(jī)軋制項(xiàng)目自建設(shè)伊始，軋鋼廠便提前多次組織相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，全員共同朝著降成本提質(zhì)量的目標(biāo)努力。通過對崗位人員、技術(shù)員、工班長及車間管理人員進(jìn)行熱機(jī)軋制原理講解，并對軋制過程中關(guān)鍵控制要點(diǎn)的培訓(xùn)，促使全員充分認(rèn)識到工藝控制精準(zhǔn)的重要性，不僅讓大家知其然也知其所以然，也在日常生產(chǎn)中養(yǎng)成了對設(shè)備維護(hù)、高標(biāo)準(zhǔn)管理的自覺性，全面保證了降合金工作順暢開展。
步步為營打有備之戰(zhàn)
降合金工作不是一蹴而就，需要持續(xù)進(jìn)行工藝優(yōu)化并逐步推進(jìn)。一直以來，漢鋼公司軋鋼廠秉持著不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)的信念，在熱機(jī)軋制項(xiàng)目投產(chǎn)后的每個階段都提前進(jìn)行了方案討論，并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行工藝調(diào)整，而每次實(shí)驗(yàn)均取約150支小樣進(jìn)行性能試驗(yàn)、金相分析及生銹實(shí)驗(yàn)，通過大量數(shù)據(jù)總結(jié)分析，才最終敲定批量軋制的工藝和成分范圍。目前，依靠穩(wěn)扎穩(wěn)打的基本功，軋鋼廠正步步為營，在確保鋼材質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，持續(xù)降低合金成本。
對標(biāo)學(xué)習(xí)借他山之石
三人行，必有我?guī)熝桑?/span>在降合金工作如火如荼的開展過程中，軋鋼廠合理安排生產(chǎn)任務(wù)，安排部分管理人員與技術(shù)員赴同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)以查漏補(bǔ)缺。通過交流學(xué)習(xí)，分廠內(nèi)部充分認(rèn)識到自身的不足，雖然降合金步子邁的扎實(shí)邁的穩(wěn)，但是進(jìn)度仍有些緩慢。此外，管理人員還學(xué)習(xí)到對標(biāo)單位工藝設(shè)備管理、維護(hù)的先進(jìn)方法，并以此作為標(biāo)桿，加快提升自身設(shè)備的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，推動熱機(jī)軋制降本增效工作行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
雷厲風(fēng)行見立竿之效
為學(xué)之實(shí)，固在踐履。自年初至今，軋鋼廠建立起以主管廠長為領(lǐng)導(dǎo)的降合金工作小組，對設(shè)備和降合金進(jìn)度均做出明確與細(xì)致的要求，各部門緊密配合形成問題清單，逐項(xiàng)督辦落實(shí)、保證按時推進(jìn)，每周專項(xiàng)分析并匯總降合金產(chǎn)量與效益，根據(jù)市場動向采取行之有效的改進(jìn)措施。3月份以來，高線鋼坯成分優(yōu)化3次，降合金規(guī)格增加2個，短短20天時間實(shí)現(xiàn)了合金成本低于顯著降低12元/噸的好成績。（軋鋼廠 晏小惠）
