2022年伊始，燒結(jié)廠燒結(jié)車間秉持向改革要效益，向管理要效益的理念，在“講實話、辦實事、出實招、求實效”的“實文化”的引領(lǐng)下，從源頭嚴把控、過程嚴管理、穩(wěn)扎實打，推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
源頭治理，細節(jié)入手
為了進一步提升燒結(jié)礦品質(zhì)，提高燒結(jié)礦穩(wěn)定率，確保指標的穩(wěn)步提升，近期，燒結(jié)、運行、配料三大車間“合體”就物料供應(yīng)、物料倉運行穩(wěn)定性等問題展開討論。從源頭入手，以自動化遠程控制為手段，把各配料倉的下料頻率編制系統(tǒng)畫面，便于主控室時時關(guān)注，定時對每段時間各倉的下料情況進行反算核查，聯(lián)系現(xiàn)場崗位人員及時調(diào)整。在保證連續(xù)穩(wěn)定配料的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)場設(shè)備同步改造，把實際下料量的波動值控制在允許的范圍內(nèi)，采用“一鍵啟動”式遠程操作，自動開啟設(shè)備上料，從而避免因下料不均而引起的生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，全面確保生產(chǎn)受控。聚焦精細化操作，實現(xiàn)系統(tǒng)能效提升，班中做好調(diào)度協(xié)調(diào)、工長督促、主控關(guān)注“三方”配合，班中確保物料充足，減少倒倉斷料頻次，以規(guī)范操作，為生產(chǎn)順行提供了有力保障。
清單管理 高效執(zhí)行
為加強車間管理，全員認真貫徹落實燒結(jié)車間2022年安全生產(chǎn)管理新思路及工作安排，全員以安全生產(chǎn)工作“四辦”為基準，各班組工、班長要持續(xù)對問題清單及計劃工作的落實“兩張紙”措施再細化、要時刻保持問題庫的“新鮮”。2022年，利用對標學(xué)習(xí)、外出考察、外出培訓(xùn)等機會，推薦關(guān)鍵崗位人員和追求進步的人員，學(xué)習(xí)先進設(shè)備管理經(jīng)驗和新技術(shù)，在基層形成“比、學(xué)、超、幫”的學(xué)習(xí)氛圍。同時，利用好網(wǎng)上大練兵活動，鼓勵全員闖關(guān)答題，儲備專業(yè)知識，提升理論提升。提高人員執(zhí)行力，對現(xiàn)場區(qū)域、設(shè)備，以“抓重點、做亮點、定節(jié)點”的“三點式”管理法進行治理，實行用制管人，用制度“說話”，做到獎罰分明，人人平等。
真抓實干，穩(wěn)扎實打
各班組班后各崗位進行了“三問三答”環(huán)節(jié)，每日對自己班中操作存在的問題，采取的措施，進行總結(jié)分析，提高自身技能與應(yīng)急處置措施。車間要求各班組按照標準化作業(yè)要求，每班統(tǒng)一操作，嚴格執(zhí)行操作標準。另外，班中設(shè)備的點、巡檢，采取“七查”模式，維護設(shè)備高效平穩(wěn)運行。大力推進崗位自主改善，發(fā)揮一線崗位人員的聰明才智，通過修舊利廢，小技小改等方式促進降本增效的打突破。實施技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略，以技術(shù)為支撐實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的創(chuàng)新創(chuàng)效。（燒結(jié)廠 張敏娜）
