高溫熔融金屬管理是安全管理的一個重要單位，對安全生產的穩(wěn)定、順行起著關鍵作用。2020年以來，煉鋼廠熔融金屬管理在公司及分廠的堅強領導和大力支持下，緊密圍繞公司“21550”安全管理方針，以科學嚴格的管理，不折不扣的落實，齊抓共管，多措并舉，助推熔融金屬專項管理工作達到新要求。
圍繞生產中心，推進兩個機制
煉鋼廠熔融金屬專項管理小組緊密圍繞生產經營中心，按照“一崗雙責”的安全主體責任，明晰各級人員的管理職責，以雙重預防機制為抓手，深入推進安全績效評價、考評與激勵兩個機制，切實做好熔融金屬專項管理工作，落實工藝紀律要求，嚴防違規(guī)作業(yè)，提升熔融金屬設備操作技能，讓“重安全、抓隱患、防事故”的思想在煉鋼廠落地生根。
落實一個抓手，嚴肅干部履職
煉鋼廠熔融金屬管理小組每日檢查各車間主管以上人員熔融金屬的履職情況，主要查看車間主管及主任的熔融金屬日檢查記錄是否完善、車間是否開展熔融金屬專項檢查、每月檢查車間熔融金屬預案演練記錄及熔融金屬專項培訓內容等；每月專題會上由煉鋼廠熔融金屬小組對各單位進行熔融金屬事故案例培訓，并由各車間相互分享心得感受。通過多種途徑強化車間履職。同時對履職不到位人員在每周安全例會上通報，并按照績效評定標準扣除績效分數(shù)。
緊抓五個重點，做好重點防控
煉鋼廠結合實際，從五個重點著手，做好熔融金屬管理。
一是對高溫熔融金屬作業(yè)實行風險分級管控，對不同風險的高溫熔融金屬作業(yè)，實行班組、車間、廠級分級管控，確保任何熔融金屬作業(yè)都管控到位。
二是堅持隱患排查治理，每日對轉爐爐況（爐溫）、混鐵爐、鋼包、中包、鐵水罐等重要設備進行檢查，每周三進行冶金行車專項檢查，同時要求各車間每天定時發(fā)送熔融金屬關鍵信息及車間熔融金屬專項檢查問題及整改措施，堅決做到“隱患不過夜”。
三是加強危險作業(yè)管控，各車間凡涉及熔融金屬的停爐、停機、檢修等必須發(fā)送信息并電話告知熔融金屬專項管理小組負責人，確保熔融金屬專項管理小組人員能及時到場監(jiān)護。
四是強化外協(xié)管理。在熔融金屬專項管理上，外協(xié)單位主要涉及的是耐材管理。因此煉鋼廠要求凡涉及耐材試用的車間，每項試驗都要嚴格按照程序辦理試用協(xié)議，且一批新試驗材料只能對應一份試驗協(xié)議，堅決杜絕新耐材、新工藝設備不辦理相關手續(xù)私自上線。試驗結束后要出具相關試驗報告送熔金辦報備，做到有始有終。對于平時使用的各種耐材、工藝設備，各車間必須建立相關臺賬，注明時間，并附帶出廠合格證、質量保證書等，在源頭把好耐材質量、工藝設備關。
五是嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)。為做好杜絕熔融金屬安全隱患，煉鋼廠多方面加強熔融金屬教育培訓，增強員工安全意識。一是加強應急演練培訓，通過分別開展分廠級、車間級、班組級應急演練培訓，使員工切實做到熟悉本崗位危險源，牢記本崗位危險源處置措施。二是加強專業(yè)培訓，以班組為單位，對崗位操作規(guī)程、崗位標準化、SOP 等進行再學習，再鞏固。三是持續(xù)加強事故案例學習，煉鋼廠要求每班班前會學習一個事故案例，分享一個嚇一跳事件，通過案例學習讓員工入腦入心，杜絕不安全事故的發(fā)生。
堅持專項管理，達到零目標要求
煉鋼廠始終將熔融金屬管理作為一項安全專項工作來抓，充分發(fā)揮業(yè)務保安全、專業(yè)保安全的作用。通過不斷鞏固和夯實各級人員的安全管理職能，嚴格執(zhí)行高溫熔融金屬各項管理制度，進一步提升員工對熔融金屬的安全意識和安全技能，確保煉鋼廠各類熔融金屬安全事故為零的目標實現(xiàn)。
風正濟時，自當揚帆破浪，任重道遠，還需策馬揚鞭。2021年煉鋼廠將持續(xù)落實好公司“21550”安全管理方針，以分廠“21510”熔融金屬安全管理制度為抓手，進一步強化熔融金屬專業(yè)本質化管理水平，強化過程管控和檢查，消除各類隱患，防范熔融金屬泄漏、爆噴等事故發(fā)生，確保生產系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行，為公司各項目標的完成奠定扎實的基礎。（煉鋼廠董珂）
