綠色環(huán)保是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。近年來，燒結(jié)廠積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，大力推進(jìn)環(huán)保“保B爭A”專項活動，以環(huán)保提升規(guī)劃為藍(lán)本，強(qiáng)化各層級責(zé)任落實(shí)，在打造綠色低碳生態(tài)型鋼鐵企業(yè)的征途上，始終把“綠色”作為燒結(jié)發(fā)展最靚麗的底色。
開展綜合治理，細(xì)化文明生產(chǎn)
為穩(wěn)步推進(jìn)“綠色燒結(jié)，美麗燒結(jié)”建設(shè)工作，燒結(jié)廠在不斷完善現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施的同時，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)及時完善環(huán)保管理制度，制定“清潔文明生產(chǎn)”工作實(shí)施方案和計劃，把方案和計劃層層分解。一方面，重點(diǎn)圍繞專項整治、環(huán)保設(shè)備設(shè)施達(dá)標(biāo)競賽、考核獎懲等舉措，進(jìn)行“環(huán)保體檢”，對庫房備品備件進(jìn)行了清理、掛牌、排序、造冊、歸類、整齊擺放，做到整齊有序推動精細(xì)化治理；另一方面，以“節(jié)能減排”創(chuàng)優(yōu)生態(tài)環(huán)境，通過自動檢測系統(tǒng)開展自行監(jiān)測，加強(qiáng)對脫硫脫硝在線環(huán)保設(shè)施的監(jiān)督力度，加大對已投入運(yùn)行環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作，按時對除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行日常檢查，按照“摸看聽想聞”工作方法開展巡檢工作，鼓勵全員在具體生產(chǎn)經(jīng)營中，主動作為，加快推進(jìn)綠色燒結(jié)環(huán)境建設(shè)。
落實(shí)績效量化，降支出增效益
燒結(jié)廠不斷將降本觀念根植于每一個職工心中，讓全體干部職工自覺地、主動地參加到“綠色燒結(jié)，美麗燒結(jié)”的建設(shè)中。為將成本控制責(zé)任落實(shí)到最小單元，努力實(shí)現(xiàn)降本增效既定目標(biāo)，燒結(jié)廠嚴(yán)格按照全面預(yù)算體系，將“算賬”意識貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營工作全過程，在經(jīng)營管理、生產(chǎn)運(yùn)行、設(shè)備改造、科技創(chuàng)新等方面“下猛藥”“做細(xì)活”。積極建立全員、全要素、全過程成本費(fèi)用控制模式，細(xì)分成本要素、嚴(yán)控經(jīng)費(fèi)支出，加強(qiáng)過程管控、夯實(shí)管理責(zé)任，同時以加強(qiáng)成本管理的頂層設(shè)計和制度建設(shè)為抓手，通過每日召開質(zhì)量專題會議，每日“提質(zhì)降本”簡報，不斷總結(jié)、分析、整改、完善、提升，及時查擺整改，以精細(xì)化管理降支出、增效益。此外，通過對一次料場、混勻料場、焦末大棚等物料存儲場地進(jìn)行封閉改造實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的清潔化、高效化。
依靠技術(shù)進(jìn)步，推動低碳發(fā)展
燒結(jié)廠積極探索節(jié)能環(huán)保型新技術(shù)、新工藝，實(shí)施清潔高效可循環(huán)生產(chǎn)工藝，緊盯關(guān)鍵行動指標(biāo)，堅持開展蒸汽回收、降低固燃消耗指標(biāo)攻關(guān)活動。結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)及國家政策導(dǎo)向，圍繞“能源優(yōu)化、節(jié)能減排”管理理念，組織開展水、電、氣（汽）能源保供監(jiān)督檢查，對現(xiàn)場不合理用能現(xiàn)象督促整改，通過查漏點(diǎn)、提措施、降低能源消耗。結(jié)合年初制定的《燒結(jié)廠2022年能源管理目標(biāo)指標(biāo)實(shí)施方案》，對能源指標(biāo)進(jìn)行了預(yù)算、分解，同時根據(jù)指標(biāo)情況制定相應(yīng)的降本措施。截止目前，燒結(jié)廠先后實(shí)施了環(huán)冷風(fēng)機(jī)更新改造、環(huán)冷風(fēng)機(jī)變頻改造等項目，更新改造后余熱回收指標(biāo)較往年提升了14.67kg/t，節(jié)約成本為0.5元/噸礦，變頻改造后，電耗使用量明顯降低，平均每月節(jié)電量約39kwh，節(jié)約成本約19.6萬元，為降本增效奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。（燒結(jié)廠 張小敏 王軼韜）
