進(jìn)入四季度，面對(duì)依然嚴(yán)峻的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)，煉鋼廠明辨行業(yè)態(tài)勢(shì)，層層傳導(dǎo)壓力、逐級(jí)分解任務(wù)目標(biāo)，壓緊壓實(shí)各級(jí)人員責(zé)任。同時(shí)，眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功，對(duì)標(biāo)挖潛，找差距、補(bǔ)短板，舉全員之力，再次鼓勁兒奏響降本增效沖鋒號(hào)！
眼睛向內(nèi)，工藝降本穩(wěn)中求進(jìn)
在實(shí)際生產(chǎn)過程，煉鋼廠全員樹立“一切成本皆可降，一切成本皆要降”的中心思想，始終緊扣工藝降本主線不放松。圍繞鐵水、廢鋼質(zhì)量把控不放松、轉(zhuǎn)爐冶煉原輔料配加模式管控不放松、崗位人員操作規(guī)范程度監(jiān)督不放松、煉鋼全過程工藝方案執(zhí)行檢查引導(dǎo)不放松，眼睛向內(nèi)挖度潛力。以廢鋼成本效益調(diào)廢鋼配比降低廢鋼成本、以提升過程控制水平降鋼鐵料消耗、以優(yōu)化細(xì)化工藝管控合金消耗降合金成本，持續(xù)優(yōu)化降本方案，不斷鞏固降本成效。截止10月，鋼鐵料消耗累計(jì)達(dá)1045kg/t左右，較上季度降低3.5kg/t，折合噸鋼成本降低10元以上，工藝降本效果明顯。
求真務(wù)實(shí)，指標(biāo)追趕優(yōu)中爭(zhēng)先
為了提升工藝技術(shù)指標(biāo)對(duì)節(jié)支降本的積極效用，提高煉鋼工序綜合管控水平，煉鋼廠通過選標(biāo)桿、定指標(biāo)，開展關(guān)鍵指標(biāo)動(dòng)態(tài)對(duì)標(biāo)追趕工作，找準(zhǔn)差距，定措施補(bǔ)短板。重點(diǎn)對(duì)鋼鐵料消耗、石灰單耗、鐵水單耗、終點(diǎn)碳-溫度協(xié)調(diào)比例等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與鋼鐵行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)，并將關(guān)鍵指標(biāo)分解至各班組，每周做行業(yè)對(duì)標(biāo)和單爐座歷史最優(yōu)指標(biāo)對(duì)標(biāo)，對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)在大屏展示，公開、透明對(duì)比，醒目地提示操作人員關(guān)注工藝指標(biāo)，提升操作水平，加快縮小差距。
“在座的各位煉鋼工、合金工，大家應(yīng)將每日、每周指標(biāo)牢記在心，對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，找差距、勤思考，通過各種途徑，主動(dòng)了解學(xué)習(xí)好的操作方法，彌補(bǔ)班組短板，把我們的指標(biāo)往行業(yè)前列提升，逐步達(dá)到先進(jìn)爐水平。”轉(zhuǎn)爐車間主管在周例會(huì)上叮嚀道。
敢于“亮劍”，新品開發(fā)提質(zhì)增效
今年以來，按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署、創(chuàng)新研究院與漢鋼公司精心組織，新品種鋼的開發(fā)步伐穩(wěn)步加快。煉鋼廠積極落實(shí)新品鋼生產(chǎn)指令，嚴(yán)格落實(shí)鋼種開發(fā)方案，在原有YL82B、硬線鋼、焊絲鋼、30MnSi等量產(chǎn)鋼種基礎(chǔ)上，又開發(fā)試產(chǎn)H08A、40Cr、45鋼、SWRCH35K等新品規(guī)。先后與山西中陽鋼鐵、新金鋼鐵、首鋼水鋼等在拉絲材生產(chǎn)、同類優(yōu)質(zhì)線材盤條的精煉生產(chǎn)開展多方面、多維度對(duì)標(biāo)對(duì)表，不斷優(yōu)化工藝。在總結(jié)新方法的同時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)中存在問題召開專題研討會(huì)，制定有效措施去生產(chǎn)試驗(yàn)，促使新量產(chǎn)鋼種質(zhì)量提升速見成效，使新開發(fā)鋼種試產(chǎn)過程逐步穩(wěn)定，增效方案又見實(shí)效。
降本增效無止境，煉鋼廠深挖內(nèi)潛，抓工藝降本不放松，緊貼生產(chǎn)實(shí)際，多層面、全工序去尋找節(jié)支降本點(diǎn)，挖掘工藝創(chuàng)效的不竭之源，為煉鋼廠四季度生產(chǎn)和效益雙達(dá)標(biāo)奏響了“沖鋒號(hào)”。
