為進(jìn)一步夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ),推動(dòng)質(zhì)量變更創(chuàng)新,促進(jìn)質(zhì)量強(qiáng)企。計(jì)量檢驗(yàn)中心結(jié)合自身工作實(shí)際,將物料進(jìn)廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作進(jìn)一步精細(xì)化,為公司的成本管控把好第一關(guān)。
完善衡器維護(hù),確保計(jì)量準(zhǔn)度
物料進(jìn)廠的第一步就是過磅形成檢斤數(shù)據(jù),為保證計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。計(jì)量檢驗(yàn)中心以電氣秋檢為契機(jī),扎實(shí)開展設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù),針對(duì)軌道衡、汽車衡、原料衡的衡器維護(hù)進(jìn)行專設(shè)管理模式。通過縮短汽車衡器比對(duì)周期,增加巡檢力度,細(xì)化巡檢流程,增加專業(yè)化人員巡檢頻次,進(jìn)一步確保衡器法定受檢合格率達(dá)到100%。并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求,做好車輛上磅的停位確認(rèn),確保無人值守系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高檢斤數(shù)據(jù)的精確度,助力公司進(jìn)廠物料和出廠產(chǎn)品的高效進(jìn)出。
優(yōu)化檢測流程,提高檢測精度
對(duì)于絕大多數(shù)物料來說,過完磅就進(jìn)入從采樣到制樣,再到化驗(yàn)這一個(gè)完整環(huán)節(jié),但針對(duì)不同的物料以及檢驗(yàn)項(xiàng)目,中心采取了專門的檢測流程。例如在進(jìn)廠物料水分檢測方面,為防止水分在各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)送途中的流失,中心嚴(yán)格遵循最短距離、最短時(shí)間、最快速度的要求,采取就近原則,將卸至中和料場的物料送到汽車采樣機(jī)水測室、廠區(qū)內(nèi)部料場送至原料化驗(yàn)室,進(jìn)行水分測定,確保整個(gè)采樣、制樣、送樣時(shí)間不超過30分鐘,大大降低了水分的流失率。并且充分利用水分采集的專用自封口塑料袋,根據(jù)不同的樣品選取不同型號(hào)、不同尺寸,在節(jié)約成本的同時(shí)提高了水分檢測的精度。
細(xì)化操作規(guī)程,夯實(shí)質(zhì)量基礎(chǔ)
檢化驗(yàn)過程是質(zhì)量檢測的根本,為生產(chǎn)提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。而檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確又及時(shí)的報(bào)出不僅要靠設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,還要倚仗規(guī)范而又熟練的操作流程。為此,中心在檢化驗(yàn)設(shè)備維護(hù)方面專門制定嚴(yán)密的定期校驗(yàn)和管理辦法,在確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確輸出的同時(shí)降低了大型維修所增加的成本。在操作規(guī)程上也做了進(jìn)一步細(xì)化。在取樣過程中多布點(diǎn),多取樣;充分利用聯(lián)合破碎機(jī),減少物料在破碎翻倒過程中的水分流失;對(duì)一些檢驗(yàn)完畢的樣品進(jìn)行集中回收,并分別送往對(duì)應(yīng)料場再次利用。
質(zhì)量是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的立身之本,是打造百年陜鋼的牢固根基。在需要“勒緊褲腰帶過日子”的時(shí)期,更是要知難而進(jìn),迎難而上,齊抓共管。將降本增效抓到手,質(zhì)量管理不松懈。(計(jì)量檢驗(yàn)中心 向菲)